在珠寶和化妝品銷售行業(yè)中廣泛使用亞克力（俗稱有機玻璃、PMMA）制品來展示自己的產(chǎn)品，越是高檔的品牌對產(chǎn)品展示要求就越高，那晶瑩剔透、抗沖擊性強、輕便、環(huán)保易回收的亞克力制品就成了眾商家的選。市場上充斥著很多良莠不齊的亞克力制品，如何選擇就成了很多品牌推廣商、銷售商要面對的難題了，本文就此作一些加工工藝分析和產(chǎn)品選擇建議，供選用者參考。

亞克力制品由塑料顆粒成型一般有三種傳統(tǒng)工藝：注塑、擠出和澆注，三種成型制品各有優(yōu)缺點。注塑能通過注塑機和模具一次成型，生產(chǎn)效率高但制品的通透性要稍差，一般情況下很難生產(chǎn)厚度超過10mm的制品，特別不能生產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜的制品。擠出工藝生產(chǎn)出的制品是板材狀需要后續(xù)復雜加工才能成為各種展示架、架示盒型狀，這種制品透明度相對注塑工藝生產(chǎn)的制品略高，但也是很難生產(chǎn)厚度超過15MM的制品。澆注工藝生產(chǎn)出的制品也是板材狀（厚度可達150mm) ），需要后續(xù)加工成型為展示架，但結(jié)晶度、透光性、表面亮度是三種生產(chǎn)工藝中最高的，當然相對來講價格也是最高的。所以這也是高檔珠寶、化妝品展示通常選用澆注成型的亞克力板材來生產(chǎn)的最重要的原因。

前面講到擠出和澆注工藝生產(chǎn)的都是板材，在用板材制作成各種型狀的展示制品時都需要用到復雜的機械加工、熱彎加工和膠水粘接等復雜工藝，在這些加工過程中表面拋光和膠水粘接就成為除了板材本身品質(zhì)外的最重要的品質(zhì)保證關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接決定亞克力制品的整體外觀品質(zhì)和展示效果。各種廠家生產(chǎn)的亞克力展示制品品質(zhì)優(yōu)劣也主要取決于表面拋光和膠水粘接。很多質(zhì)量低劣產(chǎn)品的機加工刀痕明顯、粘接牢固性不夠、有膠水殘余溢出或是粘接處氣泡明顯。

因此選擇高檔亞克力制品的展示產(chǎn)品廠家主要看生產(chǎn)廠家所制作樣品的表面光潔度、透明性、邊角機加工精細度以及粘膠處的牢固程度和粘接痕跡。迪多亞克力展示產(chǎn)品就是行業(yè)典范，他們尤其以精細、精準的機械加工和無汽泡、無痕快速粘膠見長，讓各種復雜的展示制品象一次注塑成型一樣，幾乎看不到后加工痕跡。

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